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腈纶
相关专题： 化纤原料 发布时间：2014-02-24
　腈纶是聚丙烯腈纤维在我国的商品名，国外则称为“奥纶”、“开司米纶”。通常是指用85%以上的丙烯腈与第二和第三单体的共聚物，经湿法纺丝或干法纺丝制得的合成纤维。丙烯腈含量在35%～85%之间的共聚物纺丝制得的纤维称为改性聚丙烯腈纤维。

　　腈纶[2]的主要生产工艺：聚合 → 纺丝 → 预热 → 蒸汽牵伸 → 水洗 → 烘干 → 热定形 → 卷曲 → 切断 → 打包。

　　聚丙烯腈纤维的性能极似羊毛,弹性较好,伸长20%时回弹率仍可保持65%，蓬松卷曲而柔软，保暖性比羊毛高15%，有合成羊毛之称。强度 22.1～48.5cN/dtex，比羊毛高1～2.5倍。耐晒性能优良，露天曝晒一年，强度仅下降20％，可做成窗帘、幕布、篷布、炮衣等。能耐酸、耐氧化剂和一般有机溶剂，但耐碱性较差。纤维软化温度190～230℃。

　　腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点，根据不同的用途的要求可纯纺或与天然纤维混纺，其纺织品被广泛地用于服装、装饰、产业等领域。

　　聚丙烯腈纤维可与羊毛混纺成毛线，或织成毛毯、地毯等，还可与棉、人造纤维、其他合成纤维混纺，织成各种衣料和室内用品。聚丙烯腈纤维加工的膨体毛条可以纯纺，或与粘胶纤维、羊毛混纺，得到各种规格的中粗绒线和细绒线“开司米”。

  腈纶是重要的化纤品种和纺织原料，是继涤纶、尼龙之后第三大合成纤维品种，在服装、装饰等产业有着广泛的应用。

　　世界腈纶在20世纪50年代实现工业化，而我国是在1969年实现工业化生产。目前，旺盛的需求趋势带动了以资本引进、技术升级换代为主的腈纶产能的布局调整，腈纶工业的重心正逐步向发展中国家和地区倾斜，亚太地区成为了全球腈纶竞争最激烈的市场，约三分之二的全球腈纶纤维产能在亚洲地区。

　　2010年我国腈纶行业运行良好，其中腈纶产量为657217.3吨，产销率从2008年的97.21%提高至2010年的98.52%，人均产值从2008年的51.05万元提高至2010年的59.68万元，毛利率从2008年5.99%提高至2010年的6.89%。

　　2011年1-10月我国腈纶市场增长强劲，腈纶产量为57.75万吨，比2010年同期增加了3.47%；毛利率为7.43%，三费比率（营业、管理和财务费用率之和）为5.71%，利润率为1.84%；进口腈纶15.61万吨，出口0.35万吨，新增资源（产量+进口）73.36万吨，净增资源（新增资源－出口，即表观需求）73.01万吨。

　　随着纺织品高档化、功能化发展的趋势，市场对差别化腈纶的需求量逐年增加。而目前我国腈纶大部分采用引进技术生产，品种以中低档常规产品为主，所以我国差别化腈纶有很大的上升空间。[3]未来调整腈纶产品结构，大力开发差别化品种，已成为我国腈纶工业在全球竞争中求生存、谋发展的重要内容和有效途径。

　　早在100多年前人们就已制得聚丙烯腈,但因没有合适的溶剂，未能制成纤维。1942年，德国人H.莱因与美国人G.H.莱瑟姆几乎同时发现了二甲基甲酰胺溶剂，并成功地得到了聚丙烯腈纤维。1950年，美国杜邦公司首先进行工业生产。以后,又发现了多种溶剂,形成了多种生产工艺。1954年，联邦德国法本拜耳公司用丙烯酸甲酯与丙烯腈的共聚物制得纤维，改进了纤维性能，提高了实用性，促进了聚丙烯腈纤维的发展。1984年，聚丙烯腈纤维的世界产量为2.4Mt。

　　生产方法：聚丙烯腈纤维对原料丙烯腈的纯度要求较高,各种杂质的总含量应低于0.005%。聚合的第二单体主要用丙烯酸甲酯，也可用甲基丙烯酸甲酯，目的是改善可纺性及纤维的手感、柔软性和弹性；第三单体主要是改进纤维的染色性，一般为含有弱酸性染色基团的衣康酸，含强酸性染色基团的丙烯磺酸钠、甲基丙烯磺酸钠、对甲基丙烯酰胺苯磺酸钠，含有碱性染色基团的-甲基乙烯吡啶等。

　　①聚合 聚合工艺分为以水为介质的悬浮聚合和以溶剂为介质的溶液聚合两类。悬浮聚合所得聚合体以絮状沉淀析出，需再溶解于溶剂中制成纺丝溶液。溶液聚合所用溶剂既能溶解单体,又能溶解聚合体,所得聚合液直接用于纺丝。溶液聚合所用溶剂有二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、硫氰酸钠和氯化锌等。采用前两种有机溶剂的聚合时间一般在10h以上，但溶解力强,纺丝溶液的浓度较高，可适当提高纺丝速度，溶剂回收也较简便，所得纤维性能较好，且对设备的材质要求较低；而用后两种无机溶剂，聚合时间仅需2h，所得纤维白度较好。

　　②纺丝 纺丝液一般为聚丙烯腈聚合体，数均分子量为53000～106000，其纤维白度较好，热分解温度200～250℃，溶点达320℃。因此，聚丙烯腈纤维用高聚物溶液的湿法纺丝和干法纺丝制得。干法纺丝的纺丝液浓度为25％～30％,纺丝速度快,但因喷丝头喷出的细流固化慢，固化前易粘结，不能采用孔数较多的喷丝头，纺丝溶剂仅二甲基甲酰胺一种,所得纤维结构均匀致密,适于织制仿真丝织物。湿法纺丝适于制作短纤维，纤维蓬松柔软，宜织制仿毛织物，所用的纺丝溶剂除溶液聚合用的溶剂外，还有二甲基乙酰胺、碳酸乙烯酯、硝酸等，大部分溶剂的沸点较高，在纺丝过程中不易蒸出。80年代，研究了用熔体纺丝法制聚丙烯腈纤维，以水为聚合体的增塑剂，无需制备聚合体原液，省去溶剂的回收和循环系统，纤维的物理性能与干法或湿法纺丝制得的纤维基本相同，现已进入中间试验阶段。

　　改性品种：突出的有丙烯腈与氯乙烯共聚纤维，是将丙烯腈和氯乙烯共聚所得的共聚物溶于丙酮，再经干法纺丝或湿法纺丝制得。1949年，由美国联合碳化物公司首先生产，由于氯乙烯含量占50%～60%，因此阻燃性能良好，且具有自熄性，但染色性稍差。

腈纶不一定就是原料不好的代名词。 　　

很多人把腈纶（jing lun）误念成晴纶（qing lun），这是错误的念法。也有大部分的人认为只要衣服中含有腈纶，必定不是好东西，其实不然。纯腈纶的每公斤纱价在行内其实与纯棉是差不多的，尤其象细支的如48支的腈纶，不比棉纱便宜。腈纶与其他纱线品种混纺，如棉腈，毛腈，不仅增加了原有毛纱的牢度，在胚布面的光洁程度和手感上也有很大作用，当然这也因人而宜，有些人就是喜欢纯棉纯毛的绒感和柔软感，我想说的只是，不要因为看到腈纶就全盘否定服装的品质，尤其一些腈纶在经过处理后，如抗起球，也是相当不错且广泛被运用的原料。 　

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