近期，有关浙江湖州和嘉兴两地茧质量差的照片和批评见诸报端和微信，由此引发了部分业内和社会人士的强烈反响。大家认为：“有4700年历史的世界丝绸之源出产的春茧质量竟然如此低劣。”而浙江淳安优质春茧收购刚一开始，其质量与浙江湖州和嘉兴春茧对比，相差悬殊，立刻引发诸多关注。大家惊呼，湖州、嘉兴的春茧怎么了？是什么原因致使两地的春茧质量下降？就业内人士普遍关心的问题，近日，记者采访了浙江湖州丝绸协会会长、丝绸之路集团董事长凌兰芳。

六因素致春茧质量下滑

记者：在您看来，湖州、嘉兴两地的春茧质量出现了下降，是什么原因导致的？

凌兰芳：浙江湖州、嘉兴作为我国两大蚕茧生产基地，被誉为“丝绸之府”和“中国绸都”，有着悠久的丝绸历史，自远古以来，盛名不衰。如今的蚕茧质量却被称为“全国最差春茧”，平均收购茧价仅是淳安的70％，令人痛心。事实上，湖州、嘉兴两地的茧质下降，不是偶然现象，这种状况已持续了几年，只是今年的状况尤其严重。要说原因，我认为，6个原因导致两地春茧质量下降：

一是正常利益驱使。由于投入与产出不匹配，蚕农辛苦养蚕却连本钱都收不回来，因此茧农缺乏种好桑、养好蚕的积极性。

二是种养模式落后。千家万户老法散养蚕，无力推广先进方法，更无力推动在土地流转基础上的产业化、机械化种养，“刀耕火种”的种养模式与现代农业相距甚远。

三是要素挤出效应。湖州、嘉兴地处经济发达地区，城镇化、工业化进程快，土地与劳动力成本高，要素资源快速从低产出的行业中溢出，传统蚕桑、传统丝绸产业便是低产出的行业之一，这显然加速了行业衰退。

四是农业经济比较效益影响。湖嘉两地土地肥沃，俗话说“插根筷子都能发芽”，高产出的经济作物可选品种多，不像西部的贫脊丘陵和黄海的盐碱滩涂，仅桑适应，套种间种，以桑改壤，以桑造林，一桑多利。因此农业比较效益也让东桑不敌西桑。

五是责任主体缺位。“三农”现代化处在启动阶段，工商资本下农村和家庭农场还在摸索，蚕桑现代化种养的主体尚未形成。产业化的主体都缺位，哪来的鲜茧质量主体？这方面，西部广西、四川、云南等省区的部分市县及江苏的滨海两市（盐城、南通）要远比湖州、嘉兴做得好。浙江的主产区中，淳安要比秀洲、海宁、南浔好，德清的表现也可圈可点。

六是创新突破缓慢。产业化养蚕目前正在尝试的重大突破途径有两个，一个是饲料全龄育；另一个是机械条桑育。前者是颠覆性革命，但成本高、风险大，推进缓慢，有待全面突破。目前，丝绸之路集团走的是机械条桑育改良道路。科技进步是行业发展的驱动力，丝绸人要在蚕桑革新上下大气力。

产能过剩再次扭曲市场

记者：近日受春茧收购影响，生丝期现两市价格双双见涨，由此引发丝厂购茧、绸厂购丝的紧张情绪，您如何看待目前的春茧行情？

凌兰芳：此番见涨与前段时间的钢煤价格突涨类似，在“三去一降一补”的大趋势下谈不上行情刷新。这只是产能过剩“扭曲”市场信号的再次表现。

第一，无论出口或内需，丝绸的五大制成品类行情不仅没有好转，需求还略有下降。服装服饰、家纺（蚕丝被）去产能、去库存的任务很重，其他纤维替代真丝的势头还在延续，整个市场需求基本面对此波涨价没有支撑力。

第二，丝绸确有7年～8年的起落周期。有人认为从2008年秋至今差不多是应该走出低谷了，但眼下恰好与宏观经济“三去一降一补”重叠，与农产品价格低落重叠，与纺织服装总体需求低迷重叠，与外贸出口不畅重叠，周期回升不可能以此番春茧收购期间为转折。

第三，缫丝产能过剩。据估算，全国拥有14万吨生丝的缫丝设备能力，却只有7万吨生丝的原料供应（另外1万吨直接用作蚕丝被、绢纺）。由于东部蚕桑快速退减，广西主产区也受茧价、天气、蚕农意愿等影响，也有明显减产的趋势，官方统计数字与实际感受数字竟有20％以上的差异。西南（川滇）鲜茧产量能够维持但无大幅增量。2015年全国鲜茧产量约60万吨，今年春茧同比下降幅度更大，加上鲜茧丝暴增，又值今年收茧全面放开，鲜蛹＋厂丝＋副产还是有赚，一拥购茧，造成价格推涨。

事实上，2014年、2015年的春茧都存在价格上涨的情况，只是特征不明显，而今年“饮鸩止渴”的冲动更甚。在我看来，冲动归冲动，价格暴涨却不可能。除非鲜茧产量急剧下滑，比如2009年鲜茧产量55万吨，从而引发了2010年鲜茧价格的暴涨。

降本增效、创新时尚是出路

记者：在您看来，引发春茧质量下降、生丝价格上涨的根源是什么，其出路又在哪里？

凌兰芳：从目前来看，我国丝绸业面临的形势还是较为严峻，主要表现为：一是与其他纤维竞争，性价比日趋“笨拙”。丝绸的困难在于茧丝纤维的形成和获得，投入的劳动、消耗的资源、过长的周期使其性价比在与其他纤维竞争中不断败下阵来。二是产能过剩，竞相压价。三是低效种养、低效前道的现状迟迟未改变，与其他纤维的现代纺织工艺差距加大，困难加重。此局面不改变，丝绸产业面临的形势会更为严峻和复杂。

我认为丝绸的出路是“日出万匹、衣被天下”，一定要靠降本促销，创新时尚，舒适保健，才能走进寻常百姓家，被千家万户所喜爱。要实现这个目标，丝绸人任重道远。

丝绸出路在于一头降——降成本，一头升——提升竞争力，即蚕桑缫丝这两个消耗活劳动活资源最多的丝绸第一车间、第二车间要有重大革新，要通过产业化、机械化、自动化、智能化、短程化等创新大幅降低成本。将来的发展方向是一产、二产相融合，即现代农业与先进制造在同一个农场里完成。设想一下，生态化机械化种桑+自动化车间化养蚕+智能化鲜茧化缫丝+短程化连续化织造，从种桑到坯绸都在同一个农场（工场）里完成，然后从物流出门到设计打样、印染缝制、个性订制、品牌推广的各个环节去，这才叫丝绸前道产业的转型升级顺利完成。另一方面，提升设计、时尚、工艺等性价比，也是提升竞争力。我们要让丝绸走到纽约、巴黎街头和百姓家里，前者是品牌国际化，后者是市场内需化。当时福特汽车从贵族奢享改为民众代步工具才有生命力，我们丝绸反而走相反道路，奢侈化、小众化，市场份额缩减了，产能过剩。

目前，丝绸行业正处在“产业革命”的前夜，而非时来运转的黎明，我们要正视行业现实。丝绸行业分化引发行业分工，促进行业创新，就必须涌现一批新技术、新工艺、新设备、新模式，培养一批新专家、新工匠，只有如此，丝绸行业才会有不竭的生命力。

来源： 中国纺织报

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