企业经营者逐步树立起全方位的生态、环境和健康理念，加大环保综合治理的投入，自觉主动回收和利用废弃物，从而实现清洁生产和循环利用。

“三废”治理对染料行业而言，是挑战和压力，更是机遇和动力。“十二五”期间，染料行业正是在国家环保政策的倒逼之下，抓住了这一历史机遇，率先在行业内推行清洁工艺，加强“三废”治理，也因此较早享受到了转型升级带来的成果。

据田利明介绍，“十二五”期间，染料行业加快了清洁生产技术改造的步伐。染料企业围绕节能减排不断改进生产装备、工艺技术，并结合自身实际不断吸收高新技术成果，大力推广染料清洁生产制备技术，对染料中间体生产采用加氢还原、三氧化硫磺化等清洁生产工艺改造，减少了废水、COD等有害物质的产生。

“随着我国环保生态安全要求的不断提高，以及节能减排形势愈发严峻，染料企业的环保意识比以往任何时候都强烈。在我与企业接触的过程中明显体会到，近几年企业对于社会责任的认同和主动担当的意识显著提升。一方面是因为政府不断加强环境治理力度，对环境违法监管越来越严;另一方面，企业经营者特别是大企业充分认识到，不做好清洁生产，企业就没有进一步发展的空间，甚至会毁掉现有的产业。”李小年表示。

龙盛集团、浙江闰土、浙江吉华、湖北楚源等龙头企业几年来在“三废”治理上的作为也充分印证了李小年提到的企业积极主动做环保的论点。

“大量的环保投入作为企业项目建设投资的重要组成部分，保障了公司新项目的顺利推进和投产，也使龙盛能够快速占领市场。特别是新《环保法》实施后，对净化市场环境起到了积极作用，一些不符合环保要求的产能被清除出市场。新《环保法》实施的初期给龙盛带来了利好，市场供给能力下降导致价格上升，产品亏损或微利的局面得到改善。”阮伟祥说。

据阮伟祥介绍，龙盛集团“十二五”期间在“三废”治理上的投入达到24亿元，约占企业销售额的6%。过去5年，龙盛针对传统分散染料产生的“三废”，开发了高效重氮偶合、高效压滤水洗、废水综合利用、MVR浓缩、DCS智能控制等清洁生产集成技术，突破了几十年来制约行业发展的环保瓶颈，不仅对行业发展影响深远，同时也为企业带来了显著的经济效益。

来源： 中国纺织报

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