黑牡丹集团作为“中国上市公司环境责任百佳企业”，有着近80年的发展历程，企业在发展壮大的同时，始终主动履行社会责任。多年来，黑牡丹集团通过不懈的努力，把节能减排、绿色低碳的理念深深融入了企业的发展战略，并内化到管理者、技术人员和全体员工的日常工作和生活观念中去，健全和完善管理机制、创新和引进节能技术，用实际行动不断为生态文明事业做贡献。

黑牡丹污水深度处理中水回用项目一角。

　　中国知识型职工代表、黑牡丹集团技术总监邓建军在出席党的十八大期间就曾表示：生态文明建设不仅仅是关系到中华民族子孙后代幸福的大事，更是一项事关人类文明存亡的大事；推进“绿色生态、节能环保”不应只是一场运动，而应把这一理念植入人心、化为习惯，成为生活的习惯、工作的习惯、企业生产的习惯，融入到一切有序的活动当中。

　　可以看出，节能减排是黑牡丹这家拥有强烈社会责任意识的百年企业可持续发展的主动选择和必由之路。

　　健全机制

　　在黑牡丹集团办公空间、生产车间和厂区的各种功能区域，倡导绿色环保、节能减排的宣传标语随处可见。“循环”、“低碳”、“节约”、“创新”??用可视的温馨语言时刻提醒每一位员工不忘低碳工作、低碳生活，鼓励大家做一个节能减排的践行者、传播者、组织者、示范者，营造企业节能减排的浓厚氛围。

　　当然节能减排不仅仅停留在口号上。

　　针对集团节能减排的实际情况，黑牡丹成立了由企业主要负责人牵头的节能减排工作领导小组，各分子公司负责人具体负责，明确一把手负总责，分管领导具体抓的工作体制，加大对各个分(子)公司环境行为的监管力度，并对各个分子公司有关人员实行“环保一票否决制”，实实在在的把“节能减排”工作当做一项艰巨的经济任务和重要的政治任务来完成。

　　在节能减排工作领导小组指导下，黑牡丹建立了能源管理三级网络。这三级网络包括：建立节能环保工作例会制度和每月能耗分析汇报制度，健全完善以能耗定额指标考核为基础的管理体系；建立年度节能规划以及能耗预算管理制度，健全有利于环境保护节约能源的决策体系，并把节能减排纳入日常管理、技改项目等各项活动之中；建立人才体系，培养一专多能的复合型科技人才和专业管理人才。

　　目前，黑牡丹正通过从健全节能减排机制、建立新型智慧园区、改造和提升技术设备以及积极开发绿色生态产品等“四轮驱动”，走出一条企业发展与环境保护相互协调发展的节能减排之路。

　　以黑牡丹工业园区建设为例，全员上下主动抓住搬迁入园的新契机，在及时做好“三同时”不欠环保新账的基础上，充分利用从纺纱到成衣的产业链集聚的优势，通过革新生产工艺、优化生产过程、清洁生产、资源的循环使用、能源的层递利用、废物的集中处理来推动企业改造升级。搬迁入园之后，黑牡丹集团实施的雨污口规范化改造项目、中水回用项目、燃煤锅炉淘汰项目、太湖水污染治理项目、节水减排项目等许多污染治理项目都得到了政府的资金扶持，并取得了良好的环境效益，目前，园区的危险废物集中处理率、工业及生活污水集中处理率、生活垃圾无害化处理率都达到100%。

　　公司还通过清洁能源替代实现二氧化硫废气零排放；2011年至2012年，黑牡丹集团单位产品综合能耗分别较上一年度下降7.2%和7.9%；通过中水回用，COD排放总量分别较上一年度下降5.6%和8.3%。

　　良好的环境效益也让黑牡丹获得了来自多方的支持。由于在环境行为方面的良好信用评级，黑牡丹集团的各类项目都获得了银行信贷的大力支持。其中黑牡丹的《改进生产工艺、改造染色设备及后整理设备，节能减排，提升牛仔布的产品水平项目》不仅获得了银行的贷款支持，还获得了中央财政专项资金的扶持。

黑牡丹纱线车间。

　　技术支撑

　　作为中国最早生产牛仔布的企业、被外商誉为世界三大牛仔面料品牌之一，黑牡丹拥有多项填补世界空白的核心技术。

　　为了践行节能环保理念、把节能减排工作推向深入，黑牡丹集团一方面通过自主创新、加大技术改造对节能减排的支持力度，另一方面通过创新节能思路，不断引进和运行节能前沿技术，为建设现代智慧企业、智慧园区导入无限的智慧、创造无限的可能。

　　近三年来，黑牡丹先后投入2.5亿元用于技术改造。通过深挖潜、上技改，万元产值标煤耗用量逐年下降，直接用于环保减排方面的建设和技改投入达到2200余万元。通过引进先进的生产设备、采用先进技术工艺，牛仔布的清洁生产主要指标，达到国内先进水平。

　　节约用水、削减COD的排放量是节能减排工作的重中之重。

　　根据“分质供应、分级处理、梯级利用、小半径循环、分区域闭路”的原则，建造5000吨/日的污水深度处理和2000吨/日的中水回用设施，每年节约新鲜用水量32万吨，显著减少COD、氨氮等污染物的排放量，取得了良好的环境效益。

　　投资近百万元引进蒸汽冷凝水和余热回收项目，实现年节约标准煤1500吨，具有可观的经济效益和环境效益；引进节能前沿空调技术——水蓄冷空调，通过利用电网的峰谷电价差、避峰运行的节能空调方式，平衡电网负荷，减少电厂投资，净化了环境；搬入新的园区后，黑牡丹采用热电厂集中供热，淘汰原有燃煤导热油锅炉，进行定型机天然气改造，仅此一项可年减少约1000吨标准煤，减少二氧化硫排放约4.5吨，减少氮氧化物约9.8吨，废气污染物排放总量得到大幅度削减，厂房照明几乎全都采用高效节能灯，生活公共区域的走廊灯等各类照明全部采用自动感应灯，大大节省了能源的消耗??

　　产品传导

　　节能减排机制的健全和完善、节能技术的创新和利用，为黑牡丹的持续发展注入了绿色动力，加速了企业走向百年老店的历程，也为企业赢得了多项社会荣誉。

　　然而，对于节能减排工作，黑牡丹并没有停留在此。

　　积极开发绿色生态产品，把黑牡丹的节能减排工作推向了新的高度。“我公司秉承开拓创新、低碳环保的理念，开发了一系列新型生态牛仔面料”，黑牡丹环境能源负责人席中豪介绍，绿色生态产品主要分为三种：

　　一是积极利用环保、无污染的有机棉开发一系列有机棉牛仔布。“绿色有机棉”系列面料的生产从原料的采购到面料服装成品交付的全过程都严格遵循《OE100标准》、《OE混纺标准》及有机棉生产现场认证的原则和要求，从根本上保证了原料的环保无污染。

　　二是采用新型的吸湿排汗、保暖纤维开发了一系列具有环保凉爽、保暖牛仔面料。这种纤维异形断面结构的吸湿排汗和蓄热保温的功效能更好地应对季节和环境的变化，降低5%~6%的能耗，积极响应了全球对低碳环保的要求，是牛仔纺织面料的一大创新。

　　三是积极与各新材料供应商寻求合作，开发了一系列四季相宜、抗菌、抗紫外线、环保再生等功能的新型面料。如环保回收再生系列面料所用原料是应用对工业纤维废料和消费使用后的塑料进行转换加工，纺制而成的再生纱线，还兼具吸湿排汗、抗紫外线等特殊功能，通过了权威的欧洲Oeko-Tex-Standard100生态纺织品认证。

　　目前这三类产品在市场上深受广大消费者的欢迎。顾客是企业的上帝，绿色生态产品最大程度地尊重顾客的生命体验，也向顾客传导了黑牡丹绿色生态、节能环保的时代理念，其指向的是全社会人们的福祉。

　　呼吁标准

　　作为一个有强烈社会责任意识的企业公民，黑牡丹服务生态文明建设责无旁贷。在记者采访了解该公司节能减排工作的实施过程时，也听到了一些迫切的呼声：

　　“对于一个节能项目或者一个节能产品，能省多少、投资回收期最为关键，目前市场上的许多节能产品和服务鱼龙混杂，是否像其宣称的可以节能50%，实际到底能节能多少？这些问题就需要规范节能产品市场，制定一个行业标准，加强企业引导和重点节能厂家产品的推广，淘汰一些虚假产品。”黑牡丹集团环境能源工作负责人席中豪说。

　　与此同时，席中豪还呼吁要建立一套从纺织业源头到生产过程和污染防治的“环境技术验证（ETV）体系”。对纺织工业清洁生产技术、新工艺、新设备、新材料、新染料、新助剂和污染防治技术进行技术验证，为广大纺织印染企业提供可信的高质量的技术绩效信息。此外，他还表示希望政府能够加大对企业节能减排的扶持力度。

　　“希望根据行业特性，制定不同的节能减排项目补贴资金办法，尤其加大对纺织印染行业企业节能减排项目的资金扶持力度。”席中豪说。

　　对于纺织行业企业来说，污水处理设施的建造、运行和维护费用都是一笔不小的投入，建议根据排污企业的实际排放浓度，实行污水处理费阶梯价格，对超标企业征收高额处理费的同时，对排放浓度远低于标准的企业实行一定程度的减价征收。

　　“让牡丹盛开，使生活更美”是黑牡丹的愿景，打造一个美丽清新、低碳环保、环境友好型、资源节约型的企业是黑牡丹人不懈的追求。黑牡丹集团将继续通过不断的探索和实践，以“理念、机制、管理、技术”为抓手，朝着“循环、低碳”为核心的绿色企业发展之路前进。

　　可以确定的是，黑牡丹集团已经站在新的起点上，并踏上了新的征程。

来源： 纺织服装周刊

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