据湖南省统计局提供的数据显示，2012年1-11月，湖南规模以上纺织企业完成工业总产值705.9亿元，同比增长8.8%，完成销售685.8亿元，同比增长8.5%。而11月份完成单月产值81.59亿元，同比增长18.8%，出现了企稳回升的良好态势，重新回到了两位数的增长势头。

抓住新机遇

越是困难的环境越能激活应对困难的勇气和智慧，越能厉练企业抗风险的能力，从而加快企业创新发展转型升级的步伐。国际环境的新挑战正是我们科学发展的新机遇。对此，湖南纺织紧紧抓住机遇，因势利导，顺势而为，逆势发展。

湖南杰新纺织印染有限公司由于国际市场低迷，订单大量减少，国内市场委缩，产品积压严重，产品库存达三个月的产量，沉淀资金上亿元，严重危及企业的生存。然而，杰新公司利用倒逼机制，把危机和困难当作一种“机遇”，群策群力，采取积极的应对措施。一是调整产品结构，充分发挥自身产业链的优势，抓住印染布订单克足供不应求的机会，满负荷组织生产。另一方面压缩棉纺织产能，停产部分销路不畅的产品，新上科技含量高附加值高的产品；二是加大科技资金投入，提高产品档次、减少用工成本。采用国内最先进的印染设备，实现节能降耗、清洁生产；三是借力常德市委市政府的支持，大力投资现代化纺织厂，为企业发展增强后劲。

去年以来，全省纺织工业技改、新建、产业升级、淘汰落后产能项目130佘个。湖南云锦集团在市场低迷，订单不足的严峻形势下，迅速调整战略定位，转型做新型纤维牛仔纱，坚持用差异化产品抢占市场。在差异化定位的基础上做专做精做优，用快速反应满足市场需求，使特色产品的生产规模与销量大幅提升。

自主创新亮点闪耀

在国际环境的倒逼机制下，湖南纺织企业对自主创新表现出从未有过的主动性、积极性和紧迫感。由湖南明星麻业与大连工业大学合作研发的苎麻生物脱胶菌种,于2012年6月搭乘“神九”飞船进行太空微生物诱变育种试验及在轨微生物检测。这是继2008年9月明星麻业与大连工业大学合作研发的苎麻生物脱胶菌种搭乘“神七”遨游太空进行苎麻脱胶菌种诱变育种试验以来第二次太空试验。

湖南龙源纺织印染公司与湖南工程学院建立产学研合作，进行“生态染整与写真印花技术”、“生物酶流程染整与清洁生产”等13项科研项目的研发，取得了多项科研成果和44项专利，使企业在困境中逆势发展，2012年仍然保持了30%的年增长速度和良好效益。

企业在技术创新的同时，不断创新经营模式和管理模式，一些新的经营模式应运而生。如电子商务、快时尚、高级定制等。湖甫莎丽袜业和金鹰服饰开拓电子商务成效显著。莎丽袜业70%以上产品是通过网络营销。金鹰集团自建电子商务平台，在天猫网上销售产品，既节约了营销费用，又拓展了销费市场。管理创新也是提高企业竞争力的重要一环。不少企业在管理上苦练“内功”，在企业基础管理、质量管理、财务管理、营销管理、成本控制下足功夫。

绿色战略铿锵发力

转变经济发展方式，走绿色低炭发展之路是湖南纺织“绿色战略”的核心。我国生产“己内酰胺”和“环已酮”等化纤产品最大生产企业和供应商巴陵石化公司，推行“绿色低炭战略”成效斐然。近年来，巴陵石化把“绿色低炭”作为转变增长方式、促进结构优化升级的一个重要目标予以推进。公司新建的废碱处理装置，不仅使环巳酮生产中的污水达标排放，每年还可回收固碱2.4万吨，副产品低压蒸气44万吨。4年来，该公司硫排放量减少40%，COD的排放总量下降了59%，外排水达到国家污水综合排放一级标淮。公司39项主要物耗指标持续下降，年节省,原材料成本7700万元.，厂区空气质量达到良好标准。

湖南龙源纺织印染公司始终坚持项目建设与环保工程同时设计、同时施工、同时投产，不断加大环保基础设施的投入。2011年，公司实施了国家工信部清洁生产技术改造项目：《印染废水深度处理与回收利用》，对印染生产实施节能、节水以及污水深度处理回收利用等先进技术，实现了缘色低炭清洁生产。记者在现场看到，只见印染车间流出的污水经过混合池、水解生化池、生物接触氧化池、高效微絮凝处理系统等工艺处理后，变得清澈多了。而这些经过深度处理过的废水又有50%可以回收循环利用。该项目投产后，能耗下降了50%，产能提高了20%，废水回用率达50%，二氧化硫排放基本为零，年减少污水排放54万吨，COD排放量大大下降，企业每年增收1600多万元。

湖南金鹰集团在实施“绿色战略”时，全面推进“林纺一体化”，公司以邵阳木桨粕项目为契机，集中精力完善“林纺一体化”，以延伸上游产业链为目标，在邵阳建设全国最大的木纤维生产基地，包括木纤维原料林基地、木浆粕厂、木浆纤维厂、纺织厂、织布厂、印染厂和冷水江服装生产基地。预计总投资达15亿元，首期注资1亿元，建设年产5万吨木浆粕项目。二期将投资8-10亿元，建设8万吨木纤维项目。项目达产后，年产值将达40亿元，安置就业2500人。

来源： 中国纺织网

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