“去年吃了多少,看来今年要吐出来了。”有业内权威人士这样评价当前的棉纺形势。从去年行业效益创出历史新高,到目前困难重重,棉纺业犹如坐了一次过山车,从高点又转回到了低点,随着天气的转冷,行业提前进入“寒冬”已经是不争的事实。
河北一家纱线企业的负责人告诉记者,现在订单减少,而且价格很低,“几乎是不挣钱。”为了保证资金周转,只能勉强维持生产。
按理说,棉价下跌,棉纺企业原料成本就会降低,但纱线的价格比棉花的价格下跌得还要多。“去年棉价大涨,闭着眼睛都能挣钱,如今棉价下跌,产品也出现积压。”山东一家知名棉纺企业的负责人说,人们的心理都是买涨不买跌,月初接的单子,到月底棉价又下跌了,利润大幅压缩,周边不少小企业已经陷入亏损。
在一个小范围的企业调查中,当被问及“有多少企业在满负荷生产”时,现场的20多家优秀棉纺企业中,也只有不到80%的人举起了手。这也意味着,中国最好的棉纺企业中有20%的企业并没有满负荷运转,更多的小企业正在或者已经处于停产状态。
如果分析造成这种现象的原因,从国外来说,欧美债务危机还在持续发酵中,这也直接造成了外需的低迷,直接后果就是订单不足。国内方面,通胀压力加大、人民币持续升值、金融的紧缩政策、能源以及劳动力成本的上升、棉价的大幅波动都是影响行业平稳发展的因素。
正是在这样的背景下,2011中国棉纺织总工程师论坛于11月24~25日在南通举行。作为行业最具影响力的年度活动之一,总工论坛吸引了来自全国300余家企业的550多名代表出席。中国纺织工业联合会副会长兼秘书长高勇、副会长徐文英,中国棉纺织行业协会会长朱北娜等行业领导,以及江苏省纺织工业协会会长谢明出席论坛。会议重点分析了当前行业面临的困难形势,明晰了行业未来的发展方向,大家一致认为,只有加快科技进步、提升质量管理水平、加大产品创新力度,才能克服当前的困难,保证行业可持续健康发展。
光鲜数据背后的隐忧
从表面看,行业数据还是“相当好”,但增速已经明显下降。尤其需要指出的是,由于统计口径的变更,今年的数据是建立在2000万元产值规模以上企业的基础上,中小企业的真实情况并没有反映出来。
棉纺行业是纺织工业的基础行业,也是风向标行业,棉纺行业的好坏对整个纺织工业影响很大。“收储价格定在19800元/吨,而现在市场价甚至还要低于这个价格,销售还是困难,纱布卖不动了,不仅影响棉纺,对整个产业也有很大影响。”徐文英认为,近几年棉纺行业虽然无论在生产能力、质量水平、装备等方面都在世界上占有重要地位。但经历了金融危机,棉价从低到高,如今欧美债务危机又直接影响了外需,棉价又大幅回落,给行业造成了新的困难,特别是今年下半年以来,增长势头明显降低。
徐文英列举了一系列行业的经济数据,纱布的产量、出口、利润都有2位数的增长,从表面看,数据还是“相当好”,但增速已经明显下降。尤其需要指出的是,由于统计口径的变更,今年的数据是建立在2000万元产值规模以上企业的基础上,“数字不错,但中小企业的真实情况并没有反映出来。”徐文英总结目前行业的特点是“生产增速减缓,需求不旺”,而最大的压力是市场需求的减少。
谢明也有同样的感受,去年行业形势一片大好,用“欣欣向荣”形容并不过分,但今年下半年以来,市场持续低迷,需求不足,江苏企业正在面临同样的困难。
高勇则认为,棉纺业的风吹草动,也给纺织业带来影响。行业面临原材料价格波动、劳动力成本上涨、内外需不足等多重因素的影响,中国纺织业正在进入高成本时代。
高成本时代下的战略方向
在高成本时代,企业如何走?高勇提出,鉴于棉纺行业良好的基础条件,今后行业要向高速、高产、自动化、智能化方向发展。
实际上,清梳联装备在棉纺行业内已经普及,细络联装备也有小批量使用,粗细络联也已开始布局。高勇预计,在几年内棉纺行业将实现全产业链的自动化生产。今年的棉纺设备市场销售也证明了高勇的判断,在棉纺如此困难的形势下,带自动落纱的细纱机销售超过了200万锭。高勇建议棉纺的技术人员与纺机的技术人员联合攻关,在自动化的基础上,建立专家诊断系统和反馈系统,力争在10年内实现棉纺生产全过程的智能化。对于智能化,高勇做了形象的解释,就是棉纺车间“白天少人化,夜间无人化”。
徐文英也深有同感,他认为,中国纺织业未来十年要实现纺织强国的目标,科技是第一位,“十二五”规划提出了要走产业升级发展之路。目前国产棉纺设备已经能够满足高端产品生产的需要,但像自动络筒机等一些关键设备数量还不能满足需要。行业下一步将坚持科学发展,加大淘汰落后产能的力度,提高劳动生产率,使行业始终处于竞争的有利地位。
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