7月26日讯　此时，本应是服装制造业为冬装干货的繁忙季节。然而，由于棉花价格近半年来疯涨，对整个纺织服装产业链形成巨大冲击。棉花价格上涨，像传染病毒一般，首先波及织布业，后向印染、服装及辅料制造业传导。成本上升，已成为纺织服装整个产业链之痛。

东莞是纺织服装制造名城，服装业正面临危局。记者在虎门等服装制造大镇调查发现，目前东莞部分小型服装企业已难以承受成本上升之痛，而或倒闭或歇业。情况如此严峻，即便是业内人士在数月之前，也是始料未及。

更为可怕的是这场困局，不知道什么时候才到头。

棉价疯狂上涨

东莞市虎门国际布料交易中心相关负责人黄义红清晰地记得，自去年10月份开始，棉花便逐步呈现涨价势头。

“没有想到涨价会这么多，这么快。”黄义红称，随着纺织服装业淡旺季及棉花产量的变化，棉花价格每年、每季都会出现不同程度的变化，但今年价格如此“暴涨”，相当罕见。

欧阳论墩，该布料市场伦敦纺织贸易有限公司的老板。他说，去年10月开始到今年上半年，不同棉花类别涨价幅度达到40%-50%。目前，每吨二级棉的市场价格为17000元左右，而年初只有14000元，半年间涨幅达到25%。

公开资料显示，国内3级皮棉均价也比年初增长30%左右，期货市场则继续看涨棉花价格，郑棉主力CF009合约价格一度高达18340元/吨，创历史新高。业内人士预测，棉花期货价格有可能突破20000元/吨。

虎门某织布企业负责人肖先生分析这种罕见的涨势，主要是产供失调所至。“2008年以来，棉花价格一直低迷，新疆等地很多棉农亏损，种植信心受挫，因此2009年便大量减少种植面积，导致棉花总产量在今年减少。而正好适逢服装行业在金融海啸之后得到迅速复苏，需棉量大增，导致产供失衡。”肖先生称，根据资料显示，2009年我国的棉花产量是640万吨，比2008年减产110万吨，下降幅度近15%。

肖先生还指出了另外一个原因。他说，去年新疆等棉花主产区由于气候灾害等原因减产近四分之一，进一步加剧了供求失衡的矛盾。同时，国际棉价也处于上升通道，恰恰印度等棉花出口大国暂停了棉花出口，棉花价格短期内难以回落。“此几点因素叠加，导致棉花价格没有不上涨的理由。”肖先生说。

“棉价还会继续上涨。一方面，现在很多棉花供应商已经出现惜售心理，会待高价而沽，导致棉花市场越涨供应量越紧张；另一方面，现在只是秋冬季服装制造初期，往后走一两个月，才是真正的需求量大季。”肖先生分析说。

也正是因为供需严重失衡，今年的纺织服装行业，供需方面的关系也发生了“错位”。虎门一家中型棉纱制造企业负责人苏女士介绍，往年这时候正是棉花供应商前来虎门“拉关系、跑大订单”，但是今年，她已经亲自奔赴供应商公司三次了。“并且，对方明显态度变得强硬了不少，这在往年，是难以想象的。”

苏女士在其公司门户网站和多家电子商务网站挂出了一条消息：因订单激增，急向各方求购大量优质棉花。

难言之痛，虽未明说，却又表露无遗。

一条产业链困局

棉花涨价直接导致棉纱、棉布等服装最主要的原料涨价，而且目前这股“涨价风潮”，几乎扩展至纺织业的所有原料领域及加工领域。

记者了解到，从棉花到棉制品，大致要经过这么几道工序：棉花进入棉纺厂生产棉纱，棉纱再进入纺织厂生产坯布，棉纱或坯布进入服装、袜子、毛巾等消费品生产企业。

很显然，棉花涨价首先直接影响到的是棉纱企业。然而，棉纱企业不可能“独吞”成本压力。面对棉价高企的局面，纺织行业不得不通过成本转移的方式继续把价格向下游传导。“棉纱产业因为最靠近产业链上游的棉花生产，因此它们虽然要承受棉花涨价，但是它们显然更有优势。”欧阳论墩透露，在整条产业链上，棉纱价涨幅很大程度地超过了棉花。

对于这一点，苏女士并未否认。她称，公司要保证相应的毛利率，并且不仅棉花涨价，其他原材料、人工成本也在上涨，因此必须大幅度提高棉纱的出厂价格。

而作为纺织行业的下游，服装行业将面对纺织行业抛过来的“烫手山芋”。一直在东莞虎门做服装生意的岳老板告诉记者，服装企业目前面临成本增长的压力，企业利润受到了影响。

然而，布料商和服装企业的合作似乎更为紧密一些。欧阳论墩称，布料商和服装企业之间的合作非常频繁，并且在东莞基本都是以中小型为主，因此双方为了维持稳定的客户关系，基本会以1:1的比例吞下棉纱上涨的价格。

如此一来，整个服装产业链在这场成本危局中的格局已经相对清晰：棉纱业虽然成本上升，但是它依靠和棉花产地直接的合作关系，拥有较强话语权，不仅利润不降，反而可趁机涨价，提高利润。而织布和服装产业不得不平分这个硬塞过来的“烫手山芋”。

很显然，在这场纺织服装业的全产业链价格角逐游戏中，越上游的产业越占据优势。

不过，东莞市冰晶怡人服饰有限公司老板贺卫红却并不这样认为。贺卫红称，原材料虽然涨价，但是服装企业可以通过终端涨价来转移成本，最终为棉花买单的只可能是消费者。不少企业也认同此观点并表示，棉纱涨价导致服装成本上升，下半年的服装出厂价涨幅至少在15%以上。

如此看来，夹在中间的织布厂才是最终的受害者。业内人士指出，虽然坯布价格较年前有所上涨，但是上涨幅度明显小于棉花和纱线，仅为5%左右。中国纺织工业协会调查显示，今年3月份以来，由于棉花价格持续走高，一些规模较小、资金量不大的企业已停止接单，不少织布机陆续停机，开工率正在下降。

谁来买涨价的单

不过，作为纺织行业的下游，服装行业势必将面对上游带来的蝴蝶效应。

“下游服装企业的涨价潮极有可能在今年下半年全面爆发。”一位做布匹批发生意的销售人员告诉记者，棉价的上涨反映到下游产品服装上来，一般需要4个-6个月时间。从5月开始，纺织厂已经进入了秋冬装面料的生产旺季，秋冬面料用棉量更大，而目前棉价仍居高不下，这样算来，今年下半年服装很可能涨价。

虽然服装企业称要涨价，但事实上敢率先涨价的企业却并不多。贺卫红称，今年该厂的衣服涨价5%，但是从原材料的涨价情况来看，贺卫红所称的涨价只是“试探市场反应”而已。

业内人士称，服装市场竞争激烈，消费者不可能全部买单，棉花价格上涨的账单，肯定得由整个产业链买单。

“如今每一家企业面临的情况都一样，这么一个大的趋势，但是每个企业的对策都有不同。”小虎憨尼总经理郭志刚说，企业会在研发、设计等环节来优化，以控制成本上升带来的压力。

“但是，我们算是刚来的牌子，受到大气候的影响起伏不定。如今的影响非常明显，销售量下降很多。同时，公司对产品品质的要求反而更高了，特别是童装。”郭志刚说。

他介绍，产品价格上涨，看似企业赚到钱了，毛利率增加了，但实际在原料处已经被消耗掉，生产过程中工厂也会消耗掉相当一部分。不过除了减量增品质外，还可以抽调价格偏低的面料，生产简单的款式，用低价格拉动销售，产品有高价也有低价，可以供消费者多方位选择。

和品牌服装相比，一些中小服装企业的日子更不好过，原料上涨让其陷入两难，“提价怕吓跑顾客，不提价又难以消化原料上涨带来的成本压力”。一位小型服装企业老板说。

小服装厂已出现倒闭

棉价上涨对东莞服装行业冲击的严重程度，很多业内人士都并未料到。 　

“跟供应商的每一次谈判，都像一场战争。以前我们一个月或者20天订一次货，现在原材料存货都不敢超过3天。”一家主要靠外贸订单的服装企业负责人陈伟峰向记者表示，由于风险太大并且利润大幅削减，他们企业只好关停部分生产线。

由于惧怕高风险，据记者调查发现，东莞已经有不少小型服装工厂或歇业、或倒闭。“现在做，又不赚钱，风险又大，稍不注意，就会把之前几年赚的都亏进去，实在不划算。”一家已经处于半停工状态的服装企业负责人也开始萌生“退意”。

而贺卫红也表示，他以前认识的七八家服装工厂已经倒闭。没倒闭的也基本是在艰难维持。“品牌企业不同，他们的利润较高，成本冲击不会那么大。而且，有渠道的优势之后，转嫁成本给消费者比较容易一些。”

相对于其他的小型服装厂，贺卫红还略具优势。据他介绍，他在虎门富民服装城有档口，并且多年以来已经建立了良好的渠道。“一般来说，做我们产品的经销商不会轻易更换品牌。因此，价格水涨船高经销商还是可以接受，只不过还是得适当牺牲厂家的利润。”贺卫红说。

即便如此，贺卫红也打算改变生产模式降低成本。记者采访贺卫红时，他正于前几天遣散了一半的工人。“我的想法是，工厂里面只负责设计打版，而生产就外包出去。今年做生产领域太累。只能减少工人减低成本维持。”贺卫红称，目前该工厂的做法是让工人将缝纫机租回家，然后按期交货就行了，这样能减少工人的人工开支和管理成本。

来源： 中国纺织网

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