经济形势还不容乐观，应对用工成本走高，扶持企业更新设备，帮助企业实现劳动密集型向技术密集型转变，成为两会期间代表委员们的共同呼声。引进先进设备将大大提高生产效率。

现状：纷纷重金购买进口设备

“一台经编机降价6万元，一次性从江浙购进9台，设备货款一下子省下54万元。”华宇织造公司负责人柯文新告诉记者，机械设备普遍降价，给企业更新设备创造好机会。

有更多的企业将触角伸向国外，瞄准更为精良的欧美机械设备。泉州企业牵头的福建省27家纺织服装、鞋类企业累计采购德、意、日等国先进的纺织、鞋类等机械3000多台，金额达6000万美元。

在虎都服饰有限公司有关负责人看来，拥有世界先进的设备，是生产出优质产品不可缺少的因素。砸下9600万元打造数码化西裤生产线，就是为了实现由劳动密集型产业向创新科技产业转变。

通过调研，市政协委员、泉州市科技局副局长刘艺华发现，泉州地区形成了较为发达的纺织、服装、制鞋、食品、石材等工业，年产值近2000亿元，而每年设备采购金额达数十亿元。

建议：低成本快速“武装”自己

省人大代表、天广集团董事长陈秀玉表示，投入设备，可以大大提升生产效率。南安一家水暖龙头企业从意大利引进全智能生产线，实现从五金毛坯到成品过程全部自动化。“机器人”取代人工进行打磨和抛光。一个“机器人”的工作量相当于30个工人，产品的质量更高，稳定性更好。

市政协常委、福诚(中国)有限公司总经理林宏楠举例强调设备创造效益。同样用8小时生产15000匹布，如果没有自动裁剪机，需要2000平方米车间容纳约60个工人进行裁剪。而引进一台自动裁剪机，只要5人即可完成同样工作。

市政协委员、宏远集团副总裁陈苍松认为，金融危机的影响并未完全消除，这使得国外设备生产商的境遇并未好转，为泉州企业购进设备提供了议价空间，加上增值税转型，泉州企业可以借机实现设备更新、产业提升，为做强做大积蓄力量。同时，新设备需要配齐“新人”。先进的设备和技术，最终还得靠人操作。在众多行业，已经出现企业自己办的商学院、营销管理学院等各种形式的内部培训机构，为员工提供相应的技能培训。

当然，是否引进先进设备，除了资金实力外，也需要企业具备战略性眼光。

来源： 中国纺织网

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