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后危机时代纺织行业如何实现低碳?
相关专题: 资讯频道  纺织要闻 发布时间:2010-01-19
资讯导读:  背景介绍  去年,吴江共有41家企业通过了清洁生产审核验收工作,共实施了613个方

背景介绍

去年,吴江共有41家企业通过了清洁生产审核验收工作,共实施了613个方案,其中高费方案142个,项目总投资21108万元,取得11438万元的经济效益,实现了节电2442.39万千瓦时,节煤5628.8吨,节水31.99万吨,节约原辅材料14965吨,节约蒸汽3240吨,节约柴油129吨,减少SO2排放3.914吨,减少烟尘13.28吨,减少固废430.65吨,减少COD67.33吨,减少废水排放15.39万吨的经济和社会效益。

“今年,我们将进行转型,2万平方米的新厂区里,管道和电路布置以及设备的安装全部按照节电的要求来操作。”近日,吴江市双盈化纺实业有限公司负责人陈志明在接受记者采访时表示。

在清洁生产中,双盈已经切实感受到了节能减排给企业带来的好处。

去年1月到9月,双盈进行了清洁生产审核工作,并成立了清洁生产审核小组,经过筹划和组织、预评估、评估、方案产生和筛选、可行性分析、方案实施、持续清洁生产、审核报告编写等阶段,双盈的清洁生产已经取得了实际的效果。

对于纺织企业来说,水、电、气的消耗是最大的,如何在节电、节水和节气上下功夫,减少能耗,降低企业财务成本,提高经济效益,成为了双盈经常要思考的问题。

虽然平时在生产过程中也注意节电,但是像在清洁生产中这样去挖掘节能潜力还是第一次。“在专家的指导下,企业生产中的一些节能潜力又不断被发掘。”陈志明说,看似一些小小的节电数据,乘以一个月、一年的话,对于企业来讲就是个大数字。

记者了解到,双盈工厂里共有10台空压机,分散在工厂的不同地方,有的空压机24小时工作气量都不够,有的一天也工作不了多少时间,空压机是耗能大户,针对这种情况,双盈投入160多万元把所有空压机进行了管道联网并安装变频装置,自动调整空压机的工作和休息,此举全年可节约电费162.7万元,一年内就能收回投资。

“像空压机改造一样,当时我们审核共提出了13个方案,其中无低费方案8个,已经完成了8个,中、高费方案5个,已经完成4个,方案已投资1359.24万元,每年能取得384.68万元的经济效益。”陈志明告诉记者。

统计,通过去年的清洁生产,双盈的废水实现达标排放,节水6900吨/年,节电23.64千瓦时/小时,减少废水排放5520吨/年,减少固废排放37.47吨/年,减少浆料消耗5吨/年,减少固废排放3.51吨/年,提高产品合格率1.5%,产品结构调整同比增长21.70%。

“清洁生产的目的就是节能减排,就是低碳,提高企业的经济效益,现在企业进行清洁生产的热情越来越高。”市经贸委能源科负责人在接受记者采访时表示。

去年年初,市经贸委召开的清洁生产咨询机构会议明确提出了优胜劣汰的制度。

“清洁生产不是走过场,它是真正有利于企业实现节能、降耗、减污、增效的,去年吴江市已有41家通过清洁生产审核。”这位负责人表示。

市经贸委聘请了三位专家对企业的节能潜力又作了深入指导,专家总共提出了150多条建议,预计可节约资金3000多万元。后危机时代,清洁生产的审核验收是前一阶段工作的总结,又是持续清洁生产的开始,通过机制、技术、管理“三创新”,实现污染物排放的减量化、能源利用效率的最大化和经济效益的最大化。

“清洁生产是企业在节能和效益上的‘双赢’,我们已制定了管理目标,继续完成节能方案。”陈志明表示。

来源: 中国纺织网

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本文标签: 转型 低碳 纺织企业 成本
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