古人云:“工欲善其事,必先利其器。”纺织行业领导人说:“振兴纺织工业,首先要振兴纺织机械工业。”古人、今人说的都是各个行业的发展都得有手段、有物质技术基础。悟出的结论具体化一些,就是纺织工业要实现产业升级需要有纺织机械工业的支撑,需要提高纺织装备自主化水平,纺织机械工业的发展要先行。
从危转机莫失良机
国务院发布的纺织工业和装备制造业调整振兴规划中,对纺织机械工业的现状、问题与发展都进行了分析并提出了明确的发展要求,同时又采取了许多支持发展的措施。现阶段纺织机械工业得到高层领导如此重视和支持,确实历史少有,真是大好发展机遇,可以说是纺织机械工业发展的又一个春天。在这大好形势下,加快纺织机械工业的发展,确是一个良好的时机。
从服务于纺织工业产业升级的需求来看,纺织机械工业的发展无非是两种形式:一种是外延式的扩能发展,目前看来已经不太现实,也没有必要。一种是以企业技术改造为主的内涵式发展,可能会更好更快一些。这样的发展方式符合国家的产业政策,要走这一条发展提高的路,是必须遵循的,也是形势所迫。
随着改革开放、科学技术的进步和国内外两个市场的竞争,目前现有纺织机械产品的技术水平、制造工艺水平、产品质量水平和装备水平,已难以满足纺织工业发展的需求,造成了高性能纺织机械装备主要依靠进口的局面。要提高纺织装备自主化水平,面对纺织机械工业承担的艰巨任务,必须加快纺织机械工业的技术改造步伐。
纺织机械工业企业在过去生产任务繁重的情况下,重产出、轻投入,重生产、轻改造,企业技术进步缓慢,在技术改造方面欠账不少。目前面临发展形势的需求,政府不但重视而且从政策资金方面又给了大力的支持,正是纺织机械工业企业进行技术改造的大好时机。机不可失,时不再来。这既是形势所迫,又使企业实施技术改造变成了可能。
抓主要矛盾突出重点
冰冻三尺非一日之寒。纺织机械工业企业的技术改造欠账较久、较多,不可能在短时间内解决,不能操之过急。急于求成也不现实,只能抓住主要矛盾,突出重点,逐步解决。
抓住新产品研发这个方向进行技术改造。这里有双层含义,一层含义是纺织机械产品有不少新的领域,生产新领域的新产品特别是在推进高新技术纤维产业化和应用方面,还有不少机械制造难题。加速实现高性能碳纤维、芳纶、聚苯硫醚、超分子高聚乙烯、玄武岩纤维、聚酰亚胺、新型聚酯纤维等高新技术产品产业化,生物质纤维素纤维、溶剂法纤维素纤维实现产业化等等。需要围绕实现这些新领域、新产品的发展进行技术改造。另一层含义是围绕加速纺织工业实施纺纱织造、印染和化纤行业技术改造需要,生产“新面孔”、新水平的纺织机械产品。要知道,纺织工业的技术改造绝不是实行“一顶一”的“加”法,而是要用“乘”法。要从源头上开始,再不能生产那种将被淘汰的落后设备。
纺织机械工业调整和振兴规划明确指出:要提高纺织装备自主化水平;通过加强自主研发和引进消化国际先进技术,实现具有自主知识产权的新型纺织机械技术的重大突破;国产纺织机械市场占有率由目前的60%提高到70%,使纺织工业由国际先进水平的纺织工业技术装备比重提高到50%左右;要提高传统纺织关键整机的技术水平;要加强产业用纺织品装备的开发和产业化;要加强高效、连续、流畅等节能减排染整设备和能源、资源回收利用技术的研发和应用;要以提高专用基础件、配套件可靠性为切入点,加大纺织机械专用基础件、配套件的研发和产业化力度。
这既是纺织机械工业企业发展方向,也是纺织机械工业企业应尽的义务,也是纺织机械工业企业实施技术改造的重点和要达到的目的。因此,要把握重点,解决主要矛盾。
抓住制造工艺技术难关这个瓶颈进行技术改造。纺织机械技术水平上不去有许多原因,而制造工艺技术的关键瓶颈有着很大影响。大到各种无梭织机的制造工艺技术,却有不少难点。小到一个锭子、钢领、气流杯,一个计量泵、一个喷丝板(头)等等,都有不少关键制造技术的难点。针对这些关键产品、核心零件的核心技术,通过技术改造能够突破,那将是一个大的贡献。
抓住提高产品质量这个关键环节进行技术改造。质量问题老生常谈。有认识问题、有文化素质问题,也有不少是传统的工艺手段难以解决的。有不少项目在诸如冶炼铸造技术、精细加工技术、热处理技术和表面处理技术等方面采取一些措施,才可以达到质量要求。
抓住节能减排这个重点进行技术改造。这里也有双层含义,一层含义是生产的纺织机械产品能从源头上开始,在降低能耗、水耗和减少废水、废气和废液的排放方面有新的突破,为纺织工业实现单位增加值能耗平均降低5%,水耗平均降低7%,废水排放量平均降低7%的目标服务。另一层含义就是纺织机械工业企业在自己的生产实践中采取措施,实施节能、减排、降耗,特别是降低铸件废品率,提高铸件成品率,解决铸件表面清砂的工艺与环境、钣金“巧裁缝”下料、热处理、表面处理减少排污等等地方需要进行技术改造。
来源: 中国纺织交易网
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