2003年某一天的早晨,华欣第一个厂区第一条生产线开动了,从此它就没有了休息日。而此后,第二条生产线、第三条……只要开工的机器,至今都没有休息过一天。6000万、3亿、6亿、10亿……26亿,8年时间,华欣这翻跟斗的速度让人眼花。2009年,不少纺织企业愁订单,而华欣定单却又增长了,“我们的成本低,下游那些利润已经被压缩到零的企业,当然就会自己找上门来了”。
“湖州长兴的新厂房刚开始建,萧山三个厂已经没有位置再上新生产线了,因此去年只能通过技改来提升产能。”浙江华欣控股集团董事长曹欣羊对去年销售增长20%貌似并不满意,记者眼里,一家生产涤纶纤维和绣花线的纺织品企业,在2008年这样的大环境下能增长20%,已经是个奇迹,更何况他们2008年的利税同比翻了一番。
2008年,浙江纺织品企业遭遇内外夹攻,纺织军团连连败退,不少体弱的倒下了,很多企业面临“弹尽粮绝”,后续订单迟迟跟不上,对于大部分纺织企业来说,这个冬天异常的寒冷。
“我们车间是恒温的,因此现在感觉暖和,夏天感觉凉快。”总经理沈永樵的话似乎也透露着一个信息,只要机器开着,华欣一直是春天。确实,华欣的机器从来没关过。如今,这家国内绣花线老大正在加紧步伐,“2年内,我们要做国际绣花线老大”。
3600多种颜色
这个世界上的颜色到底有多少种?很多人可能一下子回答不上来。但翻了一本本华欣的色卡之后,你就会惊讶,原来我们的世界竟然如此绚丽。“绣花线的颜色有3600多种,做纺织品原料用的涤纶纤维的颜色有5500多种。”曹欣羊说。
不仅色彩越来越多,涤纶丝的品类开发也越来越快,细到比头发更细的婚纱材料,粗到鱼网线,10万种系列产品在化纤行业里数字绝对惊人。
有人说,华欣是绣花线行业的“中石油”。曹欣羊笑着说,贴切!
过去,花边企业都是用国外客户的色卡为标准拿着白线去染色,而现在国外的客户都以华欣的色卡为标准,许多国外企业还大量购买华欣的彩色绣花线。据了解,现在国内一些拥有进口大型电脑绣花机的刺绣企业,70%左右都是用华欣的环保涤纶彩艳绣花线。
因此国际上绣花线的定价权不知不觉已落在华欣手上,“我们的涤纶绣花色卡色彩是最丰富的,成本技术有优势,定价权自然在自己手上”。
16000元成本,60000元售价
透过办公楼4楼的玻璃窗,沈永樵指着不远处被绿网包裹的一个建筑告诉记者:“我们正在技改,湖州的新厂房已经启动建设,第一期大概明年5月完工。”去年以来,银行给钱越来越谨慎,讨债越来越及时,能从银行贷到钱的企业不多,华欣并没受到特殊关照,投入基本都是靠自有资金。
刚听曹欣羊说过“公司当初一没资金,二没技术,三没市场”,转眼又听说这么大规模的投资基本靠自己,实在令人摸不着头脑,莫非该企业真有“日进斗金”的本领?
“我们绣花线出口国外,原料成本每吨6000元,加上人工运输总共16000元成本,但销售价可以达到每吨6万元,而且销量年年翻倍。”一句话解开了记者心头的疑惑。16000元的成本卖6万元?纺织产品还有这么高的暴利?可是,市场上的绣花线产品本身就这个身价,只不过华欣的本事就在于,能把原料成本做到每吨6000元。
今年一开年,曹欣羊做了个新决定,把出口价格调到3万元一吨,占领市场。这下代理商们炸锅了,“我们6万块都卖得掉,为什么要把价格降低一半?”曹欣羊想得更远:“我们的利润足够了,我要为这个冬天后的春天做准备。”
新技术,4个工厂并成1个
在华欣车间,记者看到一卷卷涤纶丝从车间里被推出来,并不像传统企业里那样都是白色的,等着变成纺织品后再去印染,而是已经有了丰富多彩的颜色。
绣花线的出生过程原本应该经过4个工厂:原料厂、纺线厂、印染厂、制线厂。但在华欣这4个厂并成了一个厂,并把纺线、印染直接省略掉,成本自然也省掉了。
“我们的技术说起来并不复杂,利用原液着色技术,直接生成有色丝。其实这个技术美国1919年就有了,国内也有企业能做,但大家只生产最常用的黑色和白色两种。”曹欣羊说出秘密:“我们的设备也都是国产的,只是自己研发了一个装置,让丝出来的时候就已经有了颜色。创新有时候技术是门槛,观念也是门槛。”
早2年,想让曹欣羊接受采访,他一定一溜烟就躲起来了,但如今随着几千种颜色被研发生产出来,他也开始愿意露面。“不说其他研发费用,一种颜色的丝光开发投入就需要5万元,5000种颜色就是2.5亿元。”
这几年,华欣每年的投入不断增加,去年研发设备投入就达5亿多。
难怪,当2003年,第一个厂房开工不久,曹欣羊就预感产能不够,立即又去批了块地造第二个厂房。2004年,第二个厂房一开工,去年产能又已饱和。
原液着色加上免上浆技术,比起传统的纺织品行业,少了印染工序,能源成本迅速降低。“化纤行业生产1000万吨产品,我们比传统的能省下1000亿度电,相当于10个田湾核电厂年发电总量;能省下23亿吨水,相当于70座日处理10万吨重污染水的处理厂年处理量;能省下130万吨染辅料,相当于100多个万吨级染料化工厂年产量。”
这组数据让我们明白,为什么华欣的产品成本能如此之低。
聪明楼,省下2/3人工
绍兴代理商2天前从网上提交了提货单,2天后就接到华欣电话,货已备好,来取货。
上周五下午4点多,一辆过磅后的卡车开出了华欣大门,沈永樵说,以前一般客户提货都在上午,现在赶下午场的多了——因为产能已经饱和,如果要货必须提前申请。
大门边,沈永樵指着一幢不起眼的高约20米的大楼说,这是他们投资7000万的“聪明楼”,没有它的时候,取货的人经常乱套,现在好了,这些问题全部解决。
大楼并没有想象中那么神气光鲜,一楼大厅有4、5个工人,生产完的货物通过自动运输带送进来,过磅,然后就有一只电子手“啪”地把一张“身份证”摁到包装箱上,无须动手,货物被输送到它该呆的地方。
跟着箱子,来到建筑尾端,像立体车库一般,一个个箱子被升到空中,整整齐齐叠在标有英文字母的空格中。
“随着公司的产品品种不断增多,颜色经常搞错,或者根本就找不到,因为都平铺,工厂空间也变得很拥挤。”沈永樵说,这套设备以前邮政、烟草公司用得比较多,化纤行业却从来没有。自从“聪明楼”盖起来,现在什么货放哪个位置都由电脑控制,只要输入相关信息,就可以在取货口取,出错的事情就再也没发生过,效率提高不说,光人工就省下了2/3。“这7000万值!还被列入国家863计划。”
零排放,一吨成品少排200吨废水
说起2008年优异成绩,曹欣羊并不像很多企业家那样精神抖擞,有问并不一定有答。
可一说起环保、“零排放”,原本陷在柔软沙发里的身子就挺了起来,十指也变得异常灵活,掰着给我们讲社会效益。
“印染一吨纺织品,将排放232.5吨高污染废水,治理需要大量费用。很多企业为了省钱就偷排,更是影响了生态环境。而我们上色过程不需要一滴水。每生产1吨彩色涤纶纤维或面料需要130千克的染料和辅料,我们仅需7.5千克。用我们的产品本来就在为国家节能。”
“用我们的原料可以省去印染环节,下游企业的成本自然降低了,因此货一直供不应求。”但曹欣羊似乎并不满足。
尽管他并不愿意接受记者采访,但为了能推广这个环保产业,曹欣羊显然是豁出去了,“不怕模仿,大家都来做,就能节省更多能源”。
眼光远
才能跑得远
日前,记者来到杭州聚光科技采访,边上人工湖中间的假山还来不及修饰,湖边的泥土还来不及修整铺上草皮,而办公楼里已经热火朝天。虽然刚搬进新大楼,但CEO姚纳新就已经在担心,这块地明年就不能承载他们的发展。
或许高新企业就是这样,他们的发展速度需要你有一定的想象力。
2008年,华欣的年销售28亿,利税增长翻一倍;聚光科技销售4亿,利润达1个多亿。一个是地地道道的萧山人,一个是留学归国创业的海龟;一个从事的是传统行业的创新,一个从事的是空白市场的探索。不管哪个行业,什么人,只要有眼光有胆识,就能获得高利润。
但了解了他们高利润高发展的背后,就会明白这一切都是那么不容易。曹欣羊把一家发展缓慢但却稳定的织布机厂完全改装,每年的研发设备投入均超过1亿元,去年甚至达到了近6亿元。2001年,姚纳新和搭档王健回国,靠着朱敏200多万的投资,研发了2年多,那两年他们没有任何收入,不知道明天是否会成功。2004年,产品投入市场,就受到追捧。“我们的车间里停着一台台‘宝马’!”姚纳新开玩笑地说,他们产品中一台最普通的检测表都要二三十万元。既然是高新技术企业,创新就是生命,只有不停地跑,保持在前列,“我们现在已经有10多种产品,还有二、三十个在研发,以后不仅工业上用得到,消费者也能用上我们的产品。”姚纳新笑着说,“如果花10元买个检测器,照下就知道苹果的糖份、白酒的质量,你愿意消费么?”
由于地理、人才等优势,杭州市的高新技术企业一直走在全省前列。前不久,杭州市804家企业刚刚通过国家高新技术企业认定,计算机、通讯和软件技术这三个领域以及相关的企业共有329家,占杭州已认定高新技术企业总量的40.9%。
“随着产业格局调整,杭州市的高新技术企业这几年像雨后春笋不断冒出来。他们有的还在种子期,有些已经进入快速成长期,还有一些比如恒生电子、浙大网新已经是经历过风雨现在走得很稳定了。”杭州市经委高新技术产业处处长王明兴说,这两年,高新技术产业对杭州整个GDP的贡献正在不断增长。太阳能光伏产业发展迅速,浙江正泰太阳能科技有限公司于2007年11月投产第一条25MW生产线,去年9月又有三条生产线相继投产,目前已形成100MW晶体硅太阳能电池生产规模,2008年实现营业收入5.9亿元,出口额5.8亿元。今年初,公司完成了太阳能薄膜电池中试生产线安装调试,生产出样品。今年将投资8.5亿元,建设薄膜电池产业化生产线,从瑞士引进的设备将于近期到厂,争取6月份投产。浙江万向太阳能有限公司已形成30MW电池组建生产线,产品全部出口,2008年营业收入3亿元……
来源: 中国纺织交易网
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